Что такое ОСП плита: виды, свойства и размеры

В каркасном домостроении есть особая потребность в листовых материалах, способных быстро и надежно перекрыть большую площадь. До восьмидесятых годов прошлого века таковым была фанера, имеющая явные преимущества перед шпунтованными досками, поскольку она не требовала дополнительного уплотнения стыков и не коробилась в течение всего срока эксплуатации. 

В 1982 году канадская компания Edisson-OSB предложила альтернативный вариант из щепы малоценных пород дерева — осины и тополя, который был дешевле, но не уступал по эксплуатационным свойствам фанере. Этот материал получил название Oriental Strands Boards — OSB.  На строительных рынках нашей страны он появился позднее, в двухтысячных. В 1986 году на мебельных комбинатах БСС предпринимались попытки скопировать технологию, но безуспешно. 

Сейчас популярность ориентированно-стружечных плит, получивших название ОСП (аббревиатура ОСБ так же используется), находится на пике, мало кто из индивидуальных застройщиков ни разу не сталкивался с ними. И мы хотим рассказать о них подробнее. Что позволит вам избежать ошибок при применении этого действительно замечательного материала.

Особенности производства ОСБ

Применение аббревиатуры ОСБ для обозначения ориентировано-стружечных плит не считается ошибкой, это просто вольный побуквенный перевод OSB. Хотя на самом деле производится именно плита, поэтому употребление ОСП более правильное. 

Итак, почему в СССР не получилось скопировать канадскую технологию? На самом деле, в производственном процессе OSB много хитростей и даже обладание патентом не является гарантией, что у вас все получится. 

Для изготовления ориентировано-стружечных плит используется дешевая древесина. Но это не бросовые отходы с гнилью. Вполне себе неплохие осина, тополь или верхушечные, неделовые части ели и сосны. Распустить тонкие стволы на шпон невозможно, только поколоть на щепу. Причем не абы какую. Опытным путем было выяснено, что оптимальным является длина от 75 до 150 мм и ширина от 15 до 25 мм. В этом случае кусочек дерева сохраняет свои физические свойства — упругость на излом и скручивание. С 1982 года изменилась лишь толщина щепы. Она уменьшилась с 0,8 мм до 0,6 мм. Теперь представьте, что требуется не один, не два кубометра таких «деталек», а сотни и тысячи кубов. В общем, только получить необходимое для массового производства количество щепы нужной кондиции — это уже чрезвычайно сложная задача. А далее следует еще несколько этапов по их превращению в плиту:

• Сушка и сортировка.
• Смешивание с клеем.
• Раскладка.
• Горячее прессование.

Полученная щепа сушится и сортируется. Более мелкие фракции пойдут на внутренние слои, крупные укладываются снаружи.

Для склеивания используются полимерные смолы, в состав которых входит фенолформальдегид. Вот здесь самое «узкое» место, поскольку указанное вещество является ядом и канцерогеном. За сорок лет технология непрерывно совершенствуется для уменьшения процентного соотношения вредных примесей. Но совсем без них обойтись невозможно. Сейчас принято во внутренние слои больше добавлять фенолформальдегидного клея, а на наружные использовать изоцианатные смолы, менее агрессивные для живых организмов. Чтобы щепа не склеилась раньше времени, ее сначала обрабатывают парафином.

Подготовленную щепу раскладывают на стол в размер OSB листа. То есть, в последующем не предполагается его резание и пиление. Поскольку вместе с опилками будет высвобождены и яды из внутренних слоев. Это очень важный момент в процессе практического использования ориентировано-стружечных плит: распиливая их в желаемый размер, вы реально подвергаете себя опасности, если не применяете средств индивидуальной защиты — респираторов, очков и перчаток!

Внутренние и внешние слои выкладываются одновременно. Мелкая щепа внутрь кладется хаотично. А снаружи она подается через приспособление, похожее на ряд роторов. Эта гребенка делит поток щепы на струи и выравнивает частицы по ходу движения. Минимальное количество слоев три, максимальное пять. От этого зависит и толщина ОСБ, и ее вес.

Рыхлый массив щепы в смеси с клеем идет под пресс. Процесс сопровождается нагревом для того, чтобы обеспечить полимеризацию смол. После остывания на внешнюю поверхность и на торцы плит наносят защитное покрытие — мастику или лак. Оно нужно не только для повышения влагостойкости, но и уменьшения эмиссии ядовитых веществ в атмосферу.

Виды и характеристики ОСП плит

Готовая ОСП плита представляет собой слоистый листовой материал. Его сердцевинная часть в большей степени похожа на привычную нам ДСП, а наружные слои — на фанеру. В общем, компромиссный вариант по цене и прочности. 

Шурупы и гвозди в этой плите держатся явно лучше, чем в ДСП и забивать их можно совсем близко к краю, что важно для каркасного домостроения. По прочности и упругости она выигрывает у древесно-стружечного материала обычной технологии производства, но фанере уступает, если брать для сравнения листы одинаковой толщины.

Декларируемая производителем влагостойкость весьма спорна. То есть, ОСБ может нормально работать на улице, при условии защиты ее поверхности краской, лаком. Да и то не все сорта. В любом случае она не выдержит длительного и полного погружения в воду, а несколько лет воздействия природных осадков на нее приводят к потемнению поверхности, расслоению и появлению плесени.

На сегодняшний день выпускается ОСП четырех классов:

1. Самая рыхлая, плотность у нее невысокая. Прочность на изгиб по оси листа 20 мПа. Степень разбухания около 25%. Применяется для черновых работ и конструкций с малой нагрузкой и при отсутствии увлажнения.

2. Прочность уже выше — 22 мПа, а степень разбухания снижена до 20%. Применение такое же — для ненагруженных деталей конструкции.

3. Тройка – наиболее популярная плита у застройщиков. По плотности она соответствует двойке, но степень влагостойкости выше — не более 15%. Можно облицовывать стены веранд.

4. Четверка самая плотная, с прочностью на изгиб не менее 30 мПа (нагрузка 300 кг на см²). Влагостойкость не более 12%. Можно стелить на пол для формирования перекрытий или использовать как сплошную обрешетку под кровельный материал.

Для пользователя будет очень важным и экологическая чистота материала, ведь клеящие составы для ОСП далеко не безобидны. Этот параметр определяется степенью эмиссии формальдегида в окружающую среду. И регламентируется стандартами — европейским EN 300:2006 и нашим ГОСТ 32567-2013. По количеству выделяемых вредных веществ есть три градации:

1. Е-2.
2. Е-1.
3. Е-0,5.

Соответственно: 1,25 мг/м³; 0,124 мг/м³; 0,08 мг/м³. СанПиН запрещает применение первых двух в жилых помещениях, это только для наружных работ. На каждой плите есть наклейка, где такие цифры указаны и не ленитесь их читать! В любом случае свежеуложенные ОСП обладают резким химическим запахом, усиливающимся при распиливании. Он через какое то время выветривается.

Размеры и вес OSB

Новый материал разрабатывался в ответ на запрос канадского рынка каркасного домостроения. Поэтому размеры плит OSB соответствуют национальным стандартам расстояний между элементами конструкций — стоек стен и балок пола. 

На строительном рынке США, где расстояние рассчитывают между центрами стоек, листы ОСП выпускаются шириной 1220 и высотой 2240 мм. В Европе, в том числе в Финляндии и Скандинавии (Дания, Норвегия, Швеция). Стойки ставят, считая расстояние между ними от противоположных граней. Поэтому там такая плита имеет размер 1250 на 2500 мм. В России придерживаются стандартов ЕС. 

Особняком стоит продукция компании Norbord (Канада), плиты которой имеют ширину 1200 на 2400 мм. Еще один производитель, выбивающийся из ряда стандартов, это латвийская компания Bolderaja Superfinish. Её плиты имеют размер 1200 на 2440 мм.

Длина плит ОСП определяется настройкой оборудования — они режутся в размер после прессования. Поэтому ряд фирм предлагает услугу по продаже нестандартных размеров. Например, листов длиной 6000 мм. 

Различаются плиты и по толщине. В ассортименте стандартный набор от 6 до 25 мм. От этого параметра зависит сфера применения. Например:

• От 6 до 10 мм. Для создания ограждающих конструкций с небольшой нагрузкой. Из таких плит делают поддоны для прицепов автомобилей, тары (ящиков).
• 12-15 мм. Для облицовки стен и кровельных работ — для сплошной обрешетки.
• Листы 15-25 мм используются для формирования чернового пола или плоскости перекрытий по каркасу со стандартным шагом (ширина листа равна двум смежным проемам).

Вес плит ОСП зависит от многих параметров. В первую очередь, от плотности прессования. Кроме того, от сорта использованной древесины — ель и осина легче, а также типа клеевого состава. В среднем популярная серия ОСП-3 имеет удельный вес 650 кг/м³. Его стоит учитывать при определении сечения несущих конструкций. Например, стропильных ног.

Применение плит ОСП

Ориентированно-стружечные плиты по-прежнему широко применяются в индивидуальном и малоэтажном домостроении для облицовки стен и формирования чернового пола или потолочного перекрытия, сплошной обрешетки на кровле. Используются они и для облицовки СИП-панелей. Но это не единственная сфера их использования. Тонкие, до 10 мм включительно, сорта идут на изготовление тары и поддонов. Есть предложения и мебели из OSB, поскольку рисунок щепы на внешней плоскости сам по себе довольно привлекателен и необычен. Хотя, на наш взгляд, оно весьма спорно из-за низкой, по сравнению с МДФ, экологической чистоты. 

Популярность ОСП плит сейчас действительно высока и потому цена на них практически не отличается от традиционной фанеры. Использование этого материала реально позволяет быстро и эффективно покрыть большие площади, сведя затраты на облицовку к минимуму.